صفائح ورقية مفردة مطلية بـ PE تواجه بعض التحديات والقيود فيما يتعلق بحماية البيئة وقابلية إعادة التدوير، ويرجع ذلك أساسًا إلى طبيعة مادة الطلاء.

تأثير طلاء PE على حماية البيئة
طلاء PE هو في الأساس مادة بلاستيكية، وأكبر ميزاته هي مقاومة للماء، ومقاومة الزيت، ومقاومة التآكل الكيميائي، وما إلى ذلك. ومع ذلك، يواجه PE، باعتباره مادة بلاستيكية، المشكلات التالية فيما يتعلق بحماية البيئة:
صعوبة التحلل: البولي إيثيلين هو بلاستيك غير قابل للتحلل، خاصة عند استخدامه كطلاء، فهو لن يتحلل في البيئة الطبيعية مثل الورق الورقي. وهذا يعني أنه بمجرد التخلص من الورق المطلي بـ PE في مكب النفايات أو البيئة الطبيعية، فقد لا يتحلل تمامًا لمئات السنين، مما يسبب التلوث البيئي، وخاصة مشكلة النفايات البلاستيكية.
التلوث البيئي: قد يكون لعملية إنتاج الورق المطلي بالبولي إيثيلين، ومعالجة النفايات، وإطلاق المكونات الكيميائية أثناء عملية إعادة التدوير، تأثير على البيئة. على سبيل المثال، أثناء عملية دفن النفايات أو حرقها بشكل غير مناسب، قد يتم إطلاق غازات ضارة (مثل الديوكسينات والبنزين وما إلى ذلك)، مما يسبب تلوث الهواء.
إمكانية إعادة تدوير الورق المطلي بـ PE
نظرًا لتأثير طلاء PE على الخواص الكيميائية للورق، فمن الصعب إعادة تدوير الورق المطلي بـ PE المفرد، خاصة في الجوانب التالية:
مشكلة الترابط بين الطلاء وقاعدة الورق: الترابط بين طلاء PE وقاعدة الورق قوي، وعادة ما يستخدم الطلاء ذو ​​درجة الحرارة العالية لضمان التصاق الطلاء. هذا يجعل من الصعب فصل الطلاء وقاعدة الورق. ولذلك، أثناء عملية إعادة التدوير، عادةً ما تكون هناك حاجة إلى طرق معالجة خاصة لفصل الطلاء وقاعدة الورق من أجل إعادة تدوير اللب.
عملية إعادة التدوير المعقدة: نظرًا لأن طلاء PE عبارة عن مادة بلاستيكية، فقد لا يتم فصله عن اللب بسلاسة أثناء إعادة التدوير. عادةً ما تكون عملية إعادة تدوير الورق التقليدية غير قادرة على التعامل مع الورق المطلي بالبلاستيك. مطلوب طرق ميكانيكية أو كيميائية خاصة لإزالة طلاء PE. سيؤدي ذلك إلى زيادة استهلاك الطاقة والتكلفة في عملية إعادة التدوير.

انخفاض قيمة إعادة التدوير: إذا لم تتم إزالة طلاء البولي إيثيلين، فقد يحتوي اللب المعاد تدويره على شوائب بلاستيكية، مما قد يقلل من جودة الورق المعاد تدويره ويؤثر على إعادة معالجته وإعادة استخدامه. نظرًا لصعوبة إعادة تدوير الطلاء، فقد تختار بعض مصانع إعادة التدوير معالجة الورق المطلي بالـ PE كقمامة بدلاً من الدخول في نظام إعادة التدوير.
طرق التحسين البيئي الممكنة
على الرغم من أن الورق المطلي بـ PE يواجه بعض المشكلات في حماية البيئة وقابلية إعادة التدوير، فقد تم اقتراح بعض تدابير التحسين والبدائل لتحسين ملاءمته للبيئة:
استخدم الطلاءات القابلة للتحلل بدلاً من PE
أحد الحلول هو استخدام مواد قابلة للتحلل لتحل محل طلاءات PE التقليدية. على سبيل المثال، باستخدام المواد البلاستيكية الحيوية (مثل PLA) كمواد طلاء، يمكن أن تتحلل هذه المواد بسرعة في البيئة الطبيعية وتقلل من تأثيرها على البيئة. بالإضافة إلى ذلك، يتم أيضًا تطوير وتطبيق بعض المواد الطبيعية، مثل الطلاءات القائمة على النشا القابلة للتحلل.
طلاء PLA: PLA (حمض البوليلاكتيك) عبارة عن بلاستيك مصنوع من موارد نباتية متجددة (مثل الذرة وقصب السكر وما إلى ذلك) مع قابلية جيدة للتحلل البيولوجي. بالمقارنة مع البولي إيثيلين، يمكن أن يتحلل طلاء PLA خلال بضعة أشهر إلى بضع سنوات في ظل ظروف بيئية مناسبة، مما يقلل من التلوث طويل المدى للبيئة.
مواد الطلاء الطبيعية: على سبيل المثال، يمكن أن يضمن استخدام الطلاءات المعتمدة على النشا أو الألياف النباتية إمكانية تحلل المادة بسرعة بعد التخلص منها أثناء تعبئة المنتج، وبالتالي تقليل العبء البيئي.
تحسين تكنولوجيا إعادة التدوير
من أجل تحسين معدل إعادة تدوير الورق المطلي بـ PE المفرد، تحاول بعض الشركات والمؤسسات البحثية تحسين تكنولوجيا إعادة التدوير:
تحسين تكنولوجيا الفصل: في الوقت الحاضر، طورت بعض الشركات تقنيات يمكنها فصل طلاء PE عن القاعدة الورقية بشكل فعال، مثل إزالة طلاء PE عن طريق غمر الماء الساخن، والطحن الميكانيكي، والمذيبات الكيميائية، وما إلى ذلك، وذلك للحصول على إعادة استخدام اللب جزء. قد تجعل هذه التطورات التكنولوجية إعادة تدوير الورق المطلي بـ PE المفرد أكثر كفاءة واقتصادية.
طريقة إعادة تدوير المواد الكيميائية غير السامة: باستخدام المذيبات الكيميائية غير السامة، يمكن تحقيق الذوبان الفعال لطلاء PE، ويمكن تقليل التلوث البيئي وانبعاث المواد الضارة.

يواجه الورق المطلي بـ PE تحديات معينة فيما يتعلق بحماية البيئة وقابلية إعادة التدوير بسبب الطبيعة البلاستيكية لطلائه. لذلك، على الرغم من أن حماية البيئة وقابلية إعادة التدوير للورق المطلي بـ PE المفرد لا تزال تمثل مشكلة في الوقت الحاضر، إلا أنه يمكن تحقيق حلول تغليف أكثر استدامة في المستقبل من خلال تحسين عمليات الإنتاج واعتماد مواد بديلة أكثر صداقة للبيئة.